As NBRs são normas técnicas, que foram criadas com a ajuda de estudos envolta do tema, estipulando requisitos mínimos de segurança, qualidade e desempenho.

Segundo a ABNT, a norma NBR 5410 trata do funcionamento das instalações elétricas de baixa tensão, estabelecendo condições adequadas para seu funcionamento correto e seguro, o que garante a conservação dos bens e a segurança dos envolvidos. Considera-se de baixa tensão qualquer instalação elétrica que tenha no máximo 1000 volts em tensão alternada e 1500 volts em tensão contínua.

A NBR 5410 pode ser aplicada nas seguintes situações:

• Instalações temporárias;
• Instalações em reforma, novas ou já existentes;
• Áreas que estejam descobertas de edificações externas;
• Linhas elétricas de sinal que sejam fixas (com exceção de circuitos internos elétricos de equipamentos);
• Circuitos elétricos fora de equipamentos que estejam funcionando sobre tensão superior a 1000 volts, alimentados por uma instalação que seja igual ou inferior a 1000 volts em uma corrente alternada;
• Locais de marinha, acampamento e instalações análogas;
• Circuitos elétricos que sejam alimentados por sobre tensão nominal igual ou inferior a 1000 volts em uma corrente alternada, frequência inferior a 400 Hz ou a 1500 volts em uma corrente contínua.

Para seguir corretamente a norma é preciso:

1.Fazer a separação dos circuitos.

Um dos problemas mais comuns enfrentados pelos profissionais desta área, devido a muitos dos atuais circuitos de iluminação serem combinados com os circuitos de tomadas, o que vai contra a norma NBR 5410.

Por isso, é necessário a separação adequada dos circuitos de iluminação, tomadas e tomadas específicas, que não ultrapassem 10A.

2. Conceder a potência mínima de iluminação.

Qualquer ambiente que tenha menos ou até 6m² precisa ter uma carga mínima de 100VA. Para lugares com mais de 6m², esse valor mínimo se torna 100VA para o 6m² e mais 60VA para cada 4m² inteiros que haja a mais no local, segundo a norma.

Além disso, a NBR 5410 determina que toda e qualquer dependência deverá ter no mínimo um ponto de luz, que seja fixo no teto e que possa ser acionado através de um interruptor na parede.

3. Conceder a potência mínima e o dimensionamento de tomadas.

É preciso incluir uma tomada a cada 5 metros, podendo extrapolar esse número de acordo com as condições e necessidades de quem contratou o profissional qualificado.

Há também as tomadas diferentes das comuns, como as usadas na instalação de um ar condicionado, chamadas de tomadas de uso específico (TUE). É preciso que essas tomadas sejam adequadas ao tipo de equipamento, evitando sobrecarga.

4. Usar o tipo correto de aterramento.
Por fim, todo projeto elétrico precisa contar com um condutor-terra instalado em cada um dos circuitos elétricos. Nesse caso, a norma NBR 5410 recomenda o uso de aterramento TT, TN-S ou TN-C. A mesma regra também vale para circuitos de iluminação.

Caso não haja o comprimento da norma, os riscos são graves e podem até mesmo causar incêndios, mau-funcionamento ou sobrecarga dos sistemas. Fique atento!

Os encoders são utilizados, geralmente, para determinar velocidade, posição ou sentido de rotação de um eixo de motor, fuso ou qualquer outro dispositivo móvel.

Encoders são muito utilizados na automação industrial. Eles fornecem medidas e controles precisos em relação a velocidade de rotação, velocidade linear, posicionamento linear ou de um motor.

O encoder é composto basicamente por um disco com marcações, um dispositivo emissor e outro receptor. Os encoders óticos em geral utilizam led como o componente emissor e um sensor fotodetector como o receptor.

As variáveis essenciais para que o encoder tenha um controle preciso são: a velocidade no sentido da rotação e/ou o ângulo exato em que ela para.

Os encoders também podem ser utilizados em conjunto com outros dispositivos como: controladores lógicos programáveis (CLP), contadores, tacômetros, ou com conversores de frequência para sinais analógicos.

Modelos de Encoders

Basicamente existem dois modelos de encoders: Linear e Rotativo. Os dois dispositivos funcionam de maneira semelhante. Os encoders do tipo linear medem a posição de um objeto ao longo de um comprimento e os rotativos indicam a posição através do movimento de rotação no eixo. A escolha de qual tipo vai depender dos requisitos envolvidos na aplicação.

Com a utilização dos encoders é possível obter Informações precisas para controle em uma grande variedade de aplicações como mesas rotativas, máquinas pick and place, máquinas operatrizes, empacotadoras, robótica e outras. Um encoder (para aplicações industriais) é um tipo de sensor especial que captura a posição e a transmite para outro dispositivo como comandos numéricos computadorizados (CNC) ou drivers controladores de motor ou servomotor principalmente como sinal de resposta (feed back da malha fechada de controle) ao movimento determinado pelo controlador.

Quando utilizar um encoder?

Por ter uma ampla utilização em sistemas de automação, os encoders são utilizados em diversos processos da indústria, como controle de tensão de esteiras, abertura e fechamento de portas automáticas, envase e rotulagem de frascos, entre outros.

Exemplo prático de utilização de um encoder

A forma de uso mais comum para encoders é na leitura de velocidade/RPM do motor. Neste tipo de aplicação, o equipamento é instalado no eixo do motor, o que permite a ele informar a frequência de pulsos ao controlador programável que, por sua vez, consegue calcular a velocidade e a direção da rotação do motor. Este trabalho em conjunto entre o controlador e o encoder garante que o motor funcione da forma correta e segura, não de uma forma descontrolada que comprometa o processo em áreas onde este tipo de medição deve ser precisa.

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